今年以來，銅川礦業公司將科技作為第一生產力，用“智慧”提升安全保障，提高生產效率，降低職工勞動強度。在科技助力、智慧賦能下，投建運用智能化快速掘進系統的步伐愈加穩健提速。
1月1日，銅川礦業玉華礦迎來新一年智能化建設的重頭戲——陜煤集團首套智能化巖巷快速掘進成套裝備入井組裝。同時，該礦煤巷快速掘進系統調試正加緊推進中。目前，兩套智能快掘系統經安裝調試投入生產應用已歷時2個多月，成效如何？讓我們一探究竟。
據了解，在陜煤集團的大力支持下，銅川礦業與太原煤科院合作研發了具備國內領先技術的智能化巖巷快速掘進成套裝備落戶玉華礦。該系統由EBH315Q型懸臂式掘進機、液壓錨桿鉆車、帶式轉載機、自移機尾、除塵器、組合開關和智能化控制系統組成。機組裝機總長達到100多米，如此“龐然大物”的智能化控制包含掘進工作面工況監控和故障診斷、人員安全管控、數據遠程傳輸、斷面截割成形控制等子系統，實現遠程控制、定位截割、自動截割、診斷故障、預報預警保護人員設備安全等功能，可謂是強安全“如虎添翼”，促生產功效強悍。
為充分發揮智能快掘效能，調試中，一方面礦井聯合設備廠商技術攻關，一方面因地制宜發揮礦井技術優勢，創新性將除塵風機進行改造，通過在設備左、右兩側各增加一節風筒，大幅提升了除塵效果，有效保護了職工健康。該礦創新應用的智能快掘跟機電纜拖纜架裝置，實現了跟機電纜隨機組運行路線反復進行延伸回收的自動調整，提高了輔助作業工作效率，使機組盡快進入“角色”發揮效能，當前巖巷掘進日進尺較以往提高了50%以上。同時，針對設備投用初期，生產時出現護煤板作用不明顯灑煤較多，保護隔擋影響操作人員視線，冷卻系統自保造成頻繁自動閉鎖，以及錨桿攪拌器使用成效差造成有效支護跟進較慢等情況，該礦成立工作專班進行技術攻關，通過改造安設新護煤板防止運輸拋灑，設計安裝保護隔擋三角架，保持了操作人員視線清晰，以及作業中的人員安全。通過設置水倉使用四寸水管連接至設備，強化冷卻確保設備正常生產使用。為使原長度僅為30cm的錨桿攪拌器適應多種工況，加工制造了長度為70cm、90cm、130cm等多型號錨桿攪拌器，根據生產現場實際情況選擇應用，有效加強了支護質量。經過2個月的生產實踐和探索創新，在復雜地質條件下的煤巷快掘系統的生產應用，并在10多項技術創新成果轉化下，當前日進尺提高至15排。隨著工業實驗探索的持續推進，生產效率保持穩步提升勢頭。
目前，該礦巖巷智能快掘應用，在實踐改進中日進尺正瞄準更高目標，生產效率提高勢頭不減，大力提升了礦井整體裝備水平，達到了裝備強安、智能掘進、減員提效的目的，掘進專業實現高效能管理，也標志著銅川礦區智慧推進“四化”建設，建設智能礦山、智慧礦區工作取得了良好成效，顯現了明顯效能。（巨宏偉 朱建鋒）
